做为在塑胶成形品的外表开展文本或图样的打印方式，曲面包装印刷法经常被选用。曲面包装印刷就是指用一块软性硫化橡胶，将必须包装印刷的文本、图案设计，包装印刷至带有曲面或稍为凸凹面的塑胶成形品的表层。曲面包装印刷是先将印刷油墨放进手工雕刻有文本或图案设计凹版印刷内，接着将文本或图案设计打印到硫化橡胶上，再运用硫化橡胶将文本或图案设计转印纸至塑胶成形品表层，最终经过热处理工艺或紫外光直射等办法使印刷油墨干固。

包装印刷生产工艺流程：将印刷油墨放进凹版印刷内；刮掉过多的印刷油墨；压挤曲面获得印刷油墨；将曲面的印刷油墨显影到成形品的表层；清理曲面、版块（必需时）。

前工艺处理，要想要美观大方、耐用性的印刷物，则必须对成形品开展前解决。前解决包含成形品表层的油污及废弃物的清理，及其为了更好地改进印刷油墨的触变性和黏合性的表层处理。

印刷油墨干固解决，在大多数状况下，选用一些方式使印刷油墨干固。硬化解决，使用了印刷油墨的化学变化特性，请一定选择适合的印刷油墨。

热干固解决：将包装印刷后的成形品放进恒温槽内，使印刷物被远红外直射或暖风加温，因热反应使印刷油墨干固。一般来说温控在60～100℃上下，有时候温度也会做到150℃上下。通常情况下，干固的气温高，则可获得较好的打印实际效果。可是，印刷工艺物为塑胶成形品时，假如选用高溫解决得话，则会造成成形品的收拢及形变。

除此之外，包装印刷后干躁不充足得话，加温会产生有机溶剂出泡。

UV固化解决：被包装印刷的成形品在指定光波长的紫外光（UV）直射下，光折射化学变化使印刷油墨干固的方式 。

后工艺处理，为了更好地提升印刷物的耐用性，有时候会执行表层施胶等后处理工艺。表层施胶方式，一般来说以施胶热干固性或UV固化性的全透明施胶液更为普遍。